在以稠油為主的遼河油田，興隆臺采油廠具有豐富的天然氣資源和開發優勢。近年來，這個廠通過大力提升天然氣經濟產量的貢獻率，為遼河油田增添效益砝碼。去年，該廠累計完成外供天然氣量2.58億立方米，超產1730萬立方米。

　　有優勢亦有阻礙

　　3月21日，興隆臺采油廠榆樹臺油田停產氣井臺34-28井采取補層合采措施后，保持日產1.1萬立方米的自噴工業氣流，措施后平穩生產26天，累計增氣25.7萬立方米。同一天，采油作業一區于六站站長李巖打開長停井套管氣回收閥門，確保天然氣“顆粒歸倉”。前者是措施增氣，后者是管理節氣，兩項措施相得益彰。

　　“興采廠以生產稀油為主，油井不產天然氣是不可想象的，僅這項優勢你們采油廠就能獲得更好的效益產出?！币晃皇图夹g專家在授課時對該廠天然氣開發優勢這樣評價道。

　　興采廠稀油井生產通常帶有伴生氣，盡管這些油井溶解氣產量高低不定，但開采成本遠低于稠油井生產。據了解，目前該廠氣層氣、溶解氣可采儲量采出程度高達90%和88%，但2015年無新增天然氣儲量，剩余氣層在各油田平面分布零散，難以實施整體新井部署，并且主力氣層連同系數高達60%，連續多年超負荷措施挖潛，各油氣田對天然氣的大規模高速開發已經到了衰竭階段，層間接替潛力越來越小。

　　控遞減也要重增量

　　由于油品品質好、開發成本較低，興古潛山一度被譽為“興采聚寶盆”，然而這塊“寶地”的產氣量近年來快速下降，興古潛山由高峰時的日產氣66萬立方米降低至目前的36萬立方米。

　　為實現潛山油藏增能保壓，該廠制定注氣方案，開展前期非烴類氣驅實驗，有效減緩了潛山油藏遞減的速度。去年，興氣19井和興283井調層后均獲得日產氣超過2萬立方米的高產氣流，成為興采地質措施“開源”的經典案例。2017年，該廠加快了興古潛山天然氣氣驅前期準備工作，預計10月份進入現場實施，標志著潛山增能補壓技術進入新階段。

　　同時，該廠努力在老區上做天然氣的“加法”。興采廠地質技術人員一方面通過對構造、油氣水分布的重新認識，細化單砂體多層次對比，尋找微構造高點，強化“四性”關系分析，篩選優化高效氣井措施。另一方面，通過加強井震結合落實潛力區域的微構造高點，部署高氣油比井側鉆減緩天然氣產量遞減趨勢。

　　榮興屯油田是開發多年的老區塊，實施側鉆成為近幾年挖潛天然氣的主要手段。榮201-19C井措施前低壓低產，在測井指標進行對比分析、綜合研究后，擬定待射孔層位經過調層后開井，使用3毫米油嘴自噴生產，日產氣1.2萬立方米。

　　截至目前，該廠高氣油比油井部署投產11口，初期日增氣7萬立方米；高氣油比措施22口，初期日增氣24萬立方米；共實施側鉆井16口，日增氣1.5萬立方米，階段累計增產天然氣185萬立方米。

　　講策略也講方法

　　“熱爐耗氣量占全廠天然氣消耗的三分之二，針對春季轉暖的實際，去年從4月份開始，在不到一個月的時間里，共實施油井停爐冷輸180臺，累計節氣580萬立方米。對153臺爐子實施控溫輸油，每天可節氣700立方米?！迸d采廠生產運行處一位負責人介紹說。

　　節約從日常工作中的點滴小事做起，在“細枝末節”中挖掘效益。該廠基層單位通過采取控制水套爐溫度、安裝節能爐、加熱爐維護等多項節氣挖潛措施，日節約自耗氣約2.9萬立方米；每月各中心站利用高壓水龍管帶，收集長停井天然氣在3萬立方米以上；80%以上采油自然站安裝采暖閥，值班室溫度不超過18攝氏度，循環泵房、配電間等房間控制在10攝氏度以下……

　　在抓好油井生產挖潛的同時，這個廠積極尋找日常管理中的節氣新路徑，通過改造和設計在增氣創效過程中發揮了四兩撥千斤的作用。

　　該廠采油作業一區優化油井控制套壓方法，既不影響原油進系統生產，又能兼顧控套整體效果，目前該種方法適用于全廠56口單井，平均每口單井日均可回收天然氣2.5萬立方米；采油作業五區在推行“自耗氣系統回收套管氣流程”以來，在作業區內19口油井采取該方法，實現日均回收套管氣4500立方米，年累計收套管氣85萬立方米。